Unawain natin ang pangunahing istraktura ng needle roller bearings. Pangunahing kabilang dito ang ilang bahagi tulad ng ferrule, rolling body, cage, atbp. Dahil ang pag-andar ng bawat bahagi at ang epekto ng puwersa na dala nito ay iba, kaya kapag pumipili ng mga materyales Upang maging lalo na maingat, ang mga kinakailangan sa pagganap ng iba't ibang bahagi ng karayom roller bearing dapat nasiyahan.
Mga singsing at rolling body ng needle roller bearings Kapag gumagana ang needle roller bearing, ang isang gilid ng ring at rolling body ay paulit-ulit na may mataas na touch pressure, habang ang kabilang side ay nagsasagawa ng rolling touch na may sliding. Mula sa puntong ito, ang needle roller bearing ring at rolling body ay nangangailangan ng mga materyales na may mahusay na dimensional na katatagan, mataas na lakas ng pagkapagod, mataas na tigas, at mahusay na wear resistance, at kadalasang gawa sa high-carbon chromium bearing steel. Kasabay nito, kinakailangan ding isaalang-alang ang pagganap ng mga materyales sa mga tuntunin ng paglaban sa epekto, paglaban sa init, at paglaban sa kaagnasan ayon sa iba't ibang gamit.
Kung ang aktwal na mga kinakailangan ay nangangailangan ng mas mahusay na resistensya sa epekto, ang chromium steel, chromium molybdenum steel, nickel chromium molybdenum steel, atbp. ay maaaring mapili bilang mga materyales sa tindig, at pagkatapos ng paggamot sa carburizing at quenching, ang bakal ay may tumigas na layer mula sa ibabaw hanggang sa naaangkop na lalim . Pagkatapos ay higit pang pagbutihin ang paglaban sa epekto nito. Ang ilang mga needle roller bearings ay ginagamot din ng vacuum degassing kapag sila ay ginawa, upang ang rolling fatigue life ng bearing ay makabuluhang napabuti, na tumutulong upang mapalawig ang buhay ng buong needle roller bearing.
Para sa needle roller bearings, ang isang gilid ng hawla ay dumidikit sa magkabilang gilid ng ferrule at ang rolling body, o isang gilid nito; mayroon ding epekto ng bearing tension at compression sa kabilang panig. Gayunpaman, ang pagpili ng mga materyales ay dapat ding isama sa aktwal na paggamit. Kung ito ay ginagamit para sa panlililak, gumamit ng mababang carbon na bakal bilang materyal nito, at kung ito ay ginagamit para sa pagputol ng mga kulungan, mataas na lakas na tanso, carbon steel at sintetikong resin Parehong mahusay na pagpipilian.
